Pijnboompittenschiller: hoe maak je een doe-het-zelf-machine voor het verwerken van kegels
Het ontwerp voor het oogsten van pijnboompitten heeft een standaardnaam: een sheller. Dit apparaat vermindert de tijd die wordt besteed aan productvoorbereiding. Schillers worden veel gebruikt bij grootschalige productie. Een soortgelijke eenheid kan thuis met uw eigen handen worden gemaakt. Stalen constructies zijn zwaar, maar om het gewicht te verlichten, zijn huishoudelijke apparaten gemaakt van aluminiumplaten.
Waarom hebben we kegelbrekers nodig
Pijnboompitten worden geoogst in de taiga, afkomstig uit de Siberische bossen. Noten bevatten waardevolle sporenelementen, oliën en aminozuren. Daarnaast zijn pijnboompitten op zichzelf al lekker, waardoor er veel vraag is naar het product in de markt.
Na het oogsten van noten rijst de vraag naar het verwerken en opslaan van producten, daarom zijn er speciale apparaten ontwikkeld om noten op de meest handige manier klaar te maken voor verkoop. Kegelbrekers helpen bijvoorbeeld om in korte tijd noten te schillen en te verwerken.
In de productie zijn verschillende machines geïntroduceerd die achtereenvolgens verantwoordelijk zijn voor verschillende acties:
- noten drogen;
- scheiding van de korrels van de kegel;
- zuivering van kernen van onzuiverheden;
- film verwijderen;
- wassen, drogen, verpakken.
Als de onderneming groot is, wordt in de regel een hele reeks apparaten binnen het pand geïnstalleerd. Het resultaat is gelijkmatige korrels, netjes verpakt in zakken.
Hoe het werkt
De standaard dennenappelbreker is ontworpen volgens een eenvoudig principe.Het mechanisme dat verantwoordelijk is voor de beweging van het product is opgehangen aan een as. De as voert roterende bewegingen uit langs een bepaalde cirkel met behulp van een excentrische as. De kegels worden geplet op het moment dat de wangen van het mechanisme elkaar naderen.
Als de grootte van de bobbels kleiner is dan de breedte van de uitgangssleuf, vallen er stukjes materiaal uit de kamer. Daarom is de belangrijkste taak van het ontwerp om rekening te houden met de grootte van de kern, om te voorkomen dat het eindproduct samen met afval wordt gezeefd.
Na de volgende cyclus begint de volgende sessie. Het werk duurt enkele uren. Productiemachines werken op netstroom, terwijl handmatige schillers worden gestart door aan de hendel te draaien. Eenvoudigere mechanismen vermalen noten door ze te verpletteren. Hiervoor worden aan beide zijden golfplaten in de constructie gelegd. Maar deze apparaten laten schade toe aan geschikt materiaal, de walnotenopbrengst is ongeveer 45%.
Soorten schillers
De moderne markt biedt een verscheidenheid aan apparaten die verantwoordelijk zijn voor het schoonmaken en bereiden van pijnboompitten. Bij grote ondernemingen is een reeks structuren geïnstalleerd waar het productbereidingsproces plaatsvindt zonder menselijke tussenkomst:
- Kalibratiemachines. Deze apparatuur kost vanaf 80 duizend roebel, ontworpen om meer dan 150 kilo noten in 1 uur te verwerken.
- Machines voor het breken van kegels. De kosten van één eenheid beginnen vanaf 100 duizend roebel. De machine is ontworpen om 160-200 kilo noten in 1 uur te verwerken.
- Installatie-hullers. De prestaties van de units zijn 70 kilogram per uur.
Naast de bovenstaande ontwerpen zijn er speciale tapes waarmee je de korrels snel kunt wassen en bakken. Voor 60 minuten werking van zo'n machine wordt 40 kilo noten verwerkt. Apparatuur van dit type kost 120 duizend roebel.
Hoe maak je het thuis
Voor huiswerk is het raadzaam om je eigen auto te maken. De dorsmachine helpt het product te verwerken in het kader van een kleine bedrijfsorganisatie of is uitsluitend nuttig voor persoonlijke doeleinden. De uitvoer van de voltooide moer kan worden geregeld. De resulterende korrels worden lange tijd bewaard onder de nodige temperatuuromstandigheden.
Thuisunits zijn onderhoudsarm, compact van formaat en kunnen in kleine ruimtes worden gebruikt.
Wat heb je hiervoor nodig
Om een dorsmachine te maken heb je bouwmaterialen, gereedschap en blauwdrukken nodig. Als alles goed is gedaan, zal een thuisbreker een grote hulp zijn bij het oogsten van producten.
Meestal bestaan beschietingsmaaidorsers uit een trechter en een roterende trommel, waarbinnen zich speciale pinnen bevinden om te schillen.
Binnen dit ontwerp kun je de maat van de moer aanpassen. De breker wordt aangedreven door een handmatig roterend mechanisme, volgens dit schema is het werkingsprincipe vergelijkbaar met dat van een standaard vleesmolen.
Het belangrijkste kenmerk van het apparaat is de bevestiging aan een boom. Hiervoor worden gaten gemaakt in de achterwand van de constructie. Het belangrijkste voordeel zijn de lage kosten van onderdelen die voor de constructie worden gebruikt.
Onderdelen zijn gemaakt van staal nummer 3:
- achterstijl, zijwand, voorstijl van staal;
- rib met stalen hoek;
- lagerhuis - 2 stuks;
- kogellager;
- stalen as as links;
- bouten, moeren, schroeven;
- haarspeld - gemaakt van metalen staaf - 55 stuks;
- trommel uit een pijp met afmetingen 152 bij 7;
- zijwand;
- handvat mouw;
- rechter halve schacht;
- schroefpennen;
- armarm, armas;
- gekartelde handgreep.
Om te werken heb je gereedschap nodig zoals een ijzerzaag, gaslassen, een boormachine, een slijpmachine, schroevendraaiers, schroevendraaiers.
Instructies maken
De vervaardiging van een breker voor het verwerken van pijnboompitten wordt uitgevoerd volgens het standaardschema. In de eerste fase wordt een trommel gemaakt van een stuk pijp van 25 centimeter lang, vervolgens worden de noppen van de dunschiller op het oppervlak geschroefd, die moeten worden gesneden uit een stalen staaf met een diameter van 6 millimeter.
Stap voor stap instructies:
- De zijwandschijven zijn aan de trommel gelast, er is een gat in het midden gemaakt.
- Aan de rechterkant plaatsen ze de hendel, die verantwoordelijk is voor het in werking stellen van het mechanisme.
- Het onderste deel van de schouderbuis van 30 cm wordt speciaal afgeplat, afgezaagd en vervolgens wordt een gat met een diameter van 1,8 centimeter gemaakt in de resulterende wand. Dit zal helpen om de schacht van het handvat te passeren en vast te zetten.
- De mouw, schouder, handgreep zijn verbonden door lassen.
- Nadat de trommel klaar is, wordt deze ingekaderd met stalen wanden van 4 mm. Hoeken van 2,5 bij 2,5 centimeter zijn voorbereid voor montage.
- Om de trommel in de structuur te laten passen, zijn de zijwanden voorzien van groeven van 2,5 cm.
- De kogellagers zijn op hun plaats geïnstalleerd, gericht op de tekening.
- In de buurt van de groeven op de zijwanden worden M10-bouten gelast, waarna de carrosserieën erop worden geplaatst en met moeren worden vastgezet.
Thuis is er een mogelijkheid om het apparaat gemakkelijker te maken. Hiervoor worden aluminium platen genomen in plaats van stalen onderdelen.
Schoonmaken zonder auto
Voor thuisgebruik worden dennenappels schoongemaakt met een zeef, maar dit apparaat kan ook veranderd worden in een zeef. De diameter van de zeefcellen moet ongeveer 6-7 millimeter zijn, anders kunnen de korrels samen met de schaal in de gaten vallen.
Voor het schoonmaken worden de noten op de bodem van een zeef of zeef gelegd, waarna ze krachtig beginnen te schudden zodat de noten de muren raken en barsten. Deze optie vereist energie en is alleen geschikt voor fysiek sterke, voorbereide mensen. Kegels barsten, er komen noten uit. Het afval gaat door de cellen en de korrels blijven in de zeef of zeef. Een herhaalde procedure met zeven door een zeef met gaten tot 3 millimeter wordt uitgevoerd om kleine brokstukken te verwijderen.
Schoonmaken in het bos
Degenen die kegels verzamelen voor de verkoop, geven er de voorkeur aan om de primaire verwerking in het bos uit te voeren.Voordat de kegels van de ceder vallen, wordt een zeildoek onder de boom uitgespreid. Als de kegels van grote hoogte op de grond vallen, barsten ze. Vervolgens worden de korrels in afzonderlijke containers van het canvasoppervlak verzameld en wordt het puin afgeschud. Dit is een energie-intensief en langdurig proces dat geduld en tijd vereist.
Thuis pijnboompitten oogsten kan makkelijker. Hiervoor is een zelfgemaakte kegelbreker geschikt, die met geïmproviseerde middelen kan worden gemaakt. Deze apparaten hebben geen dure onderdelen nodig, zijn compact van formaat en gemakkelijk in gebruik.
